-
Roostevabast terasest filtriekraan
Roostevabast terasest filtriekraanid on teatud tüüpi filtreerimissüsteemid, mida tavaliselt kasutatakse erinevates tööstusharudes ja rakendustes.Need on valmistatud kootud roostevabast terasest traatvõrgust, paagutatud traatvõrgust ühes või mitmes kihis, mis tagab suurepärase vastupidavuse ja korrosioonikindluse.
Need filtriekraanid on mõeldud lisandite või osakeste eemaldamiseks vedelikest, gaasidest või isegi tahketest materjalidest.Need suudavad tõhusalt säilitada ja eraldada saasteaineid, saasteaineid või soovimatuid aineid, võimaldades samal ajal soovitud materjali läbida.
Roostevabast terasest filtriekraane kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, veetöötlus, toiduained ja joogid, ravimid, kemikaalid ja palju muud.Neid kasutatakse filtreerimisprotsessides, näiteks kurnamine, sõelumine või erineva suurusega osakeste eraldamine.
-
Suure tõhususega paagutatud metallkiud
Paagutatud metallkiud viitab materjali tüübile, mis saadakse metallkiudude kokkupressimisel ja paagutamisel.Paagutamisprotsess hõlmab kiudude kuumutamist kõrge temperatuurini, mille tulemusena need omavahel siduvad, moodustades tahke struktuuri.
Paagutatud metallkiudmaterjalidel on ainulaadsed omadused, mis muudavad need sobivaks erinevateks rakendusteks.Mõned paagutatud metallkiu põhiomadused on järgmised: poorsus;suur pindala;keemiline vastupidavus;mehaaniline tugevus;kuumakindlus.
Paagutatud metallkiud pakub suurepärast jõudlust filtreerimise, poorsuse, keemilise vastupidavuse ja mehaanilise tugevuse osas, muutes selle mitmekülgseks materjaliks mitmesugusteks tööstuslikeks rakendusteks, sealhulgas: Filtreerimine;Katalüüs;heliisolatsioon;Soojusjuhtimine.
-
Tavalise koelise metallist traatvõrk
Tavaline kudumine on tavaline metalltraatvõrgus kasutatav koetüüp, mille traadid on kootud üksteise peale ja alla lihtsa ristmustri järgi. Tavalise koe metalltraatvõrgu omadused on järgmised: tugev ja vastupidav;ühtlane ava suurus;suur vooluhulk ja nähtavus;lihtne lõigata ja vormida.
Tavalise koe metalltraatvõrgu levinumad rakendused on järgmised: filtreerimine;sõelumine;putukavõrgud;tugevdamine.
Lihtsa koega metalltraatvõrgu valimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu traadi läbimõõt, võrgusilma suurus (ava suurus), materjali tüüp (nt roostevaba teras, alumiinium või messing) ja spetsiifilised rakenduse nõuded, et tagada võrgu sobivus soovitud tugevusele. vastupidavus ja funktsionaalsus.
-
Hollandi kudumisega metallist traatvõrk
Hollandi kudumine on traatvõrgu tootmisel kasutatav kudumismuster.Seda iseloomustab suurem arv traate lõime suunas kui koesuunas.Hollandi kudumismustrit kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus on vaja peenemat filtreerimist või eraldamist, sealhulgas keemiline töötlemine, nafta ja gaas, toit ja jook, ravimid, sünteetiliste kiudude ketrus- ja filtreerimissüsteemid.Mõned Hollandi kootud traatvõrgu põhiomadused on järgmised: kõrge tugevus;peen filtreerimine;ühtlane ava suurus;kõrged vooluomadused;vastupidavus ummistumisele.
Hollandi kootud traatvõrk pakub usaldusväärset ja tõhusat lahendust rakendustele, mis nõuavad peent filtreerimist ja eraldamist, pakkudes suurt tugevust ja ühtlast jõudlust.
-
Mitmekihiline paagutatud metallist traatvõrk
Paagutatud metalltraatvõrk on teatud tüüpi filtreerimiskeskkond, mis koosneb mitmest kootud traatvõrgu kihist, mis on paagutamisprotsessi käigus omavahel ühendatud.See paagutamisprotsess hõlmab võrgu kuumutamist kõrge temperatuurini, mis põhjustab juhtmete kokkupuutepunktides kokkusulamise, luues poorse ja jäiga struktuuri.
Paagutatud metalltraatvõrgu mitu kihti pakuvad mitmeid eeliseid: suurem mehaaniline tugevus;suurenenud filtreerimisvõime;täiustatud voolu juhtimine;mitmekülgsed filtreerimisvõimalused;vastupidavus ja pikaealisus.
Paagutatud metalltraatvõrku kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas naftakeemia-, farmaatsia-, toidu- ja joogitööstuses, autotööstuses ja veetöötluses, keemiliste kiudude ketramises.See leiab rakendusi filtreerimissüsteemides, katalüsaatori taaskasutamises, keevkihtides, gaasihajutites, protsessiseadmetes ja mujal.
-
Väga ökonoomne gaasi-vedeliku filtriekraan
Gaas-vedelik filterekraan on filtreerimisseade, mida kasutatakse vedelikupiiskade või udu eraldamiseks gaasivoost.Seda kasutatakse tavaliselt tööstusprotsessides, kus gaasi- ja vedelikufaasid tuleb eraldada, näiteks gaasipesurisüsteemides, destilleerimiskolonnides ja gaasipuhastites.
Gaasi-vedeliku filtri ekraan koosneb tavaliselt mitmest kootud traatvõrgu kihist kindla vahekaugusega ja konstruktsiooniga, et tõhusalt koguda või liita gaasivoost pärit vedelikupiisad või udu.Need kihid võivad koosneda erinevatest materjalidest, näiteks roostevabast terasest.
Gaasi-vedeliku filtriekraanid on olulised tööstusprotsesside kvaliteedi ja tõhususe säilitamiseks, vältides vedeliku ülekandumist, kaitstes allavoolu seadmeid ja järgides keskkonnaeeskirju.
-
Epoksiidvaiguga kaetud traatvõrk toeks ja kaitseks
Epoksüvaiguga kaetud traatvõrk on teatud tüüpi traatvõrk, mis on kaetud epoksüvaiguga, mis tagab täiendava vastupidavuse ja kaitse.Epoksüvaikkate aitab vältida korrosiooni ja pikendab traatvõrgu eluiga, muutes selle sobivaks erinevateks rakendusteks.
Epoksiidvaiguga kaetud traatvõrgu mõned levinumad kasutusalad on järgmised: betoonkonstruktsioonide tugevdamine;piirded ja piirded;filtreerimine;tööstuslikud rakendused.
Epoksiidvaiguga kaetud traatvõrgu ostmisel on oluline arvestada selliseid tegureid nagu võrgusilma suurus, traadi mõõt ja konkreetsed rakenduse nõuded.
-
Fotosöövitatud kile täppisfiltreerimiseks
Fotosöövitatud kile, tuntud ka kui fotokeemiline söövitus või fotosöövitus, on tootmisprotsess, mida kasutatakse keerukate mustrite või kujundustega täpsete metallosade tootmiseks, mida kasutatakse tavaliselt kvaliteetse hõõgniidi ketramise protsessis, et vältida ketruse ummistumist. kapillaarid.
Fotosöövitatud kile pakub valmistamisel mitmeid eeliseid võrreldes traditsiooniliste meetoditega, nagu stantsimine või laserlõikamine.See võimaldab suure täpsusega, keerulisi mustreid ja keerulisi kujundusi, millel on kitsad tolerantsid.See on ka kulutõhus meetod väikeste ja keskmise suurusega tootmissarjade tootmiseks.Lisaks välistab see vajaduse kallite tööriistade järele ning lühendab prototüüpimise ja tootmise teostusaega.
-
Tihendustihend keemiakiutööstusele
Sünteetiliste kiudude ketramiseks kasutatavate tihendite tihendamiseks on mõned võimalused, mida võib kaaluda sõltuvalt rakenduse erinõuetest.Siin on mõned võimalused: Fiber-tugevdatud tihendid; PTFE tihendid; kummist või elastomeersest tihendid; metallist tihend, näiteks alumiiniumist tihend, cooperi tihend, roostevabast terasest tihend, paagutatud metallkiust tihend.
Sünteetiliste kiudude ketramiseks tihendustihendi valimisel on oluline arvestada selliseid tegureid nagu töötingimused (temperatuur, rõhk ja keemiline kokkupuude), seadme konstruktsioon ja ühilduvus konkreetsete töödeldavate sünteetiliste kiududega.
Võib olla kasulik konsulteerida Futaiga, kes saab anda asjatundlikke juhiseid ja soovitada teie rakenduse jaoks sobivaimat võimalust.
