Metallipulber polümeeride filtreerimiseks
Polümeeride filtreerimiskeskkonna metallipulbri väljatöötamise ajalugu
Sulanud PET PA PP kõrgpolümeer tuleb enne keemilise kiu ketramist filtreerida, et eemaldada sulamisse kaasatud lisandid ja geeliosakesed, et vältida ketrusaugu ummistumist ning parandada PET PA-kiu, näiteks POY FDY lõngade kvaliteeti. ;kui sulanud polümeer voolab läbi tsentrifuugimispaki sõela kihi, tekib takistus, nii et sulati hõõrdumine tekitab soojust, temperatuur tõuseb ja sulatise reoloogilised omadused paranevad.Samal ajal segatakse sulatis täielikult, et vältida sulandite viskoossuse erinevusi;sulatus jaotub ühtlaselt igasse ketruse väikesesse auku;tsentrifuugimisfiltri kasutusaja pikenemisega suureneb võrgusilma filtrikihis leiduvate lisandite hulk ja koostu rõhk suureneb järk-järgult.Surve tõusu kiirus on kiire ja sõlme kasutusiga lühike.Kui koost tõuseb teatud rõhuni, tuleb koost õigeaegselt välja vahetada, vastasel juhul võib doseerimispump muljuda või vurr deformeerub või tekib leke.
Sobivate filtrikomponentide valik on sünteetiliste kiudude ketramisel väga oluline ning ideaalne osakeste filtrikeskkond on eriti oluline.Pöörlemise arendamise protsessis on see ka ideaalse nihkefiltri keskkonna leidmise protsess.Paljude tuntud filtrimaterjalide hulka kuuluvad mereliiv, metallilaastud, klaashelmed, paagutatud poorsed metallplaadid ja ebakorrapärase kujuga metalliosakesed.
Lisaks sellele, et ideaalne filtreerimiskeskkond on odav, peab sellel olema kõrge poorsus ja see peab säilitama sulapolümeeri filtreerimise ajal esineva rõhu juures.Suure poorsuse säilitamiseks kaldub enamiku kuumade polümeeride osakeste kihti moodustama geeli, mis akumuleerub filtrikeskkonnas ja vähendab filtreerimise efektiivsust.Seega ei tohi tahkete osakeste metallist filtreeriv materjal katalüüsida ega muul viisil kaasa aidata geeli moodustumisele.
See on kättesaadavam mereliiva hankimiseks, kuid see on äärmiselt rabe, mistõttu peenosakeste tekkimine kipub ummistama kapillaare spinneretis.Lisaks sellele on mereliiva eripinna poorsuse protsent iga pakifiltri ruumala puhul oluliselt väiksem ja seetõttu suureneb paki rõhk järsult.Roostevaba metalli pulbril, mis on valmistatud eritingimustes, on äärmiselt ebakorrapärane pind, millel on vastavalt madal näivtihedus, mis suurendab selle filtreerimise efektiivsust;töörõhul on sellel nii näiv tihedus kui ka suurem vastupidavus kokkusurutavusele, et tagada optimaalne filtreerimise efektiivsus ilma osakeste vähese deformatsiooni ja kokkuvarisemiseta.
FUTAI roostevaba metalli pulbri valik
FUTAI pakub ökonoomse filtreerimisvahendina välja F-01 seeria roostevaba metalli liiv polüester POY FDY filamendi ketramiseks;Lõnga kvaliteedi parandamiseks soovitab FUTAI S-03, suure mehaanilise tugevusega ja vähem oksüdatsioonitundlikku teraspulbrit;Kõrge algrõhu rakendamiseks on S-04 soovitav valik selle parema kokkusurutavuskindluse tõttu, polümeerisulamite suhtes oluliselt inertne, eriti PA-kiudude ketramiseks.
Roostevabast terasest pulbri tüüp
| Tüüp | Fe (%) | Ni (%) | Kr(%) | Mn (%) | Si(%) | Mo(%) | C(%) | Rakendused |
| F-01 | Bal. | Max.0,6 | 16-18 | Max.1,0 | 1,0-4,0 | - | Max.0,12 | Ökonoomne metallipulber |
| S-03 | Bal. | 6-12 | 16-22 | Max.1,0 | 0,6-3,5 | Max3.0 | Max0.12 | Standardkandja |
| S-04 | Bal. | Max0.6 | 33-37 | Max.1,0 | 2-4 | - | Max0.12 | Kõrgetasemeline meedia |
Eelised
1. Kõrge mehaaniline tugevus.
2. Suurepärane tihenduskindlus.
3. Suurepärane ebakorrapärasus.
4. Suur poorsus.
5. Oluliselt inertne polümeeri sulamitele.
6. Keerutamispaki pikem eluiga.
7. Parem lõnga kvaliteet.
Saadaval võrgusilma suurused ja selle füüsilised omadused
Filamentketramise (nt POY ja FDY lõnga) töötlemisel on optimaalse filtreerimisefekti saavutamiseks kõige olulisem kombineerida mitu erinevat pulbri suurust.FUTAI suudab pakkuda kõikidele klientidele parimat võrgusilma suuruste valikut, mis põhineb meie oskusteabel roostevaba metalli pulbri alal ja rikkalikel kogemustel sünteetiliste kiudude ketramise tootmisel, et kliendid saaksid täielikult ära kasutada metalliliiva eeliseid, laiendada. tsentrifuugimispaki eluiga ja saavutada filamentlõngade hea kvaliteet.
Allpool on saadavalolevate suuruste loend vastavalt standardile ISO 4497 RAHVUSVAHELINE metallipulbrite standard.Soovi korral saab toota ka muid suurusi.
| Suurusmikronit | Suurusvõrk | Näiv tihedusg/cm3 | Puudutuste tihedusg/cm3 | Porosity % |
| 850/2000 | 10/20 | 1.45 | 1.95 | 75 |
| 500/850 | 20/30 | 1.55 | 2.10 | 73 |
| 350/500 | 30/40 | 1.60 | 2.10 | 71 |
| 250/350 | 40/60 | 1.65 | 2.60 | 67 |
| 180/250 | 60/80 | 1.80 | 2.70 | 65 |
| 150/180 | 80/100 | 2.00 | 2.90 | 62 |
| 125/150 | 100/120 | 2.22 | 3.10 | 58 |
| 90/125 | 120/170 | 2.50 | 3.20 | 56 |